機床鑄件的凝結(jié)方法有很多種。機床鑄件在凝結(jié)的過程中，其斷面上一般分為三個區(qū)：1—固相區(qū)2—凝結(jié)區(qū)3—液相區(qū)對凝結(jié)區(qū)影響較大的是凝結(jié)區(qū)的寬窄，依此劃分凝結(jié)方法。

1，中心凝結(jié)：大多數(shù)合金的凝結(jié)介于逐層凝結(jié)和糊狀凝結(jié)之間。

2，逐層凝結(jié)：純金屬，共晶成分合金在凝結(jié)過程中沒有凝結(jié)區(qū)，斷面液，固兩相由一條邊界清楚分開，隨溫度下降，固相層不斷增加，液相層不斷削減，直達中心。

3，糊狀凝結(jié)：合金結(jié)晶溫度規(guī)模很寬，在凝結(jié)某段時間內(nèi)，機床鑄件表面不存在固體層，凝結(jié)區(qū)貫穿整個斷面，先糊狀，后固化。相關(guān)表示，影響機床鑄件凝結(jié)方法的要素總結(jié)：

1，機床鑄件的溫度梯度。合金結(jié)晶溫度規(guī)模時，凝結(jié)區(qū)寬度取決于機床鑄件表里層的溫度梯度。溫度梯度愈小，凝結(jié)區(qū)愈寬。（表里溫差大，冷卻快，凝結(jié)區(qū)窄）。

2，合金的結(jié)晶溫度規(guī)模。規(guī)模?。耗Y(jié)區(qū)窄，愈傾向于逐層凝結(jié)。如：砂型鑄造，低碳鋼逐層凝結(jié)，高碳鋼糊狀凝結(jié)。

鑄造缺點修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠，以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復(fù)合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結(jié)合強度，并基本可保存顏色一致，具有抗蝕與的特性。固化后的材料具有較高的強度，無縮短，可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、耐各種化學(xué)腐蝕等優(yōu)異性能，同時可達120℃。