關(guān)于鋁合金鑄件各金屬元素的效果你了解多少？鋁合金鑄件一般由許多金屬元素組成，但各種鋁合號(hào)的金屬元素組成也不相同，我們的鋁制暖氣片首要材料是國(guó)際航空專用鋁材，牌號(hào)為ADC12，今天小編就特別開篇針對(duì)鋁合金壓鑄ADC12的首要成分做一個(gè)簡(jiǎn)略說明：

1.硅（Si）

硅基合金中以硅為首要成分，可改進(jìn)鑄件功能，平均含量為9.6%-12%。硅作法：

1.改進(jìn)合金高溫流動(dòng)性。

2.下降收縮率。

3.下降裂化傾向。

4.添加耐磨性。

可是當(dāng)硅含量超越12%時(shí)，硅與鋁構(gòu)成過共晶，而銅、鐵等雜質(zhì)又多，即出現(xiàn)游離硅硬點(diǎn)，使切削加工困難，高硅鋁合金對(duì)鑄件坩堝熔蝕效果嚴(yán)峻。

2.銅（Cu）

合金中銅含量一般為1.5%~3.5%，添加含銅量可改進(jìn)合金的流動(dòng)性，抗拉強(qiáng)度和硬度，但抗腐蝕性下降，熱裂傾向增加。

3.鎂(g)

高硅鋁合金中添加少數(shù)(0.2~0.3%)鎂，可以進(jìn)步其強(qiáng)度和屈服極限，改進(jìn)合金的切削加工功能。

鎂含量過多會(huì)導(dǎo)致鑄件功能下降，高溫下強(qiáng)度和塑性下降，冷卻收縮增加，然后容易發(fā)生熱裂和疏松。

4.鋅（Zn）

鋁-鋅系鋁合金中的鋅可進(jìn)步流動(dòng)性，改進(jìn)鑄造功能，增強(qiáng)拉伸強(qiáng)度，但熱裂傾向添加，抗腐蝕才能下降，一般小于1.0%。

5.鐵（Fe）

由于鋁合金對(duì)模具的粘著很強(qiáng)，鐵含量低于0.6%時(shí)特別激烈。若大于0.6%，則粘結(jié)現(xiàn)象就大大減輕，因此，含鐵量一般應(yīng)控制在0.6~1.3%以內(nèi)，有利于壓鑄。

含鐵含量過高時(shí)，鐵以FeAl3.Fe2Al7和Al-Si-Fe兩種金屬片狀或針狀安排，下降了合金的機(jī)械功能，然后下降了其力學(xué)功能。

6.錳（Mn）

鋁合金中錳可下降鐵的有害效果，使鋁合金中由鐵片狀或針狀安排轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶狀安排，故一般鋁合金中答應(yīng)錳含量低于0.5%。錳質(zhì)偏析是由于含錳量太高造成的，一般控制在0.5%以下。

7.鎳（Ni）

鎳能進(jìn)步鋁合金的強(qiáng)度和硬度，下降鋁合金的耐腐蝕性。鎳能像鐵一樣起到下降合金對(duì)鑄模的熔蝕效果，同時(shí)還可以消除鐵的不良影響，改進(jìn)合金的焊接功能。當(dāng)鎳量控制在0.5%以下時(shí)，鑄件拋光可得到潤(rùn)滑的外表。