機床鑄件又可以稱為鑄件，現在機床鑄件大部分為灰鑄鐵，關于灰鑄鐵件的質量，要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴格控制。

機床鑄件及大型鑄件一些做相對滑動的零、部件，如滑板與導軌、軸與滑動軸承、蝸桿與蝸輪等在作業(yè)一段時間后，其外表上常常會呈現劃痕或溝槽，咱們稱這種現象為研傷。研傷損壞了機床的精度，影響了機床的使用壽命，若修補不及時，研傷發(fā)生的顆粒，還會加重研傷，而研傷發(fā)生溝槽簡略藏污納垢，也會加重研傷，嚴峻時能使互相的滑動件連續(xù)滑動，發(fā)生咬死現象。

機床鑄件的粘著磨損型研傷是指磨擦副在相對運動時，由于互相磨擦，觸摸外表的材料從一個外表轉移到另一個外表，致使磨擦外表發(fā)生了劃痕與溝槽。研討標明：固體外表狀況，從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點的，即使是通過拋光加工也不能去掉凸峰和凹谷。當兩個磨擦外表觸摸時，實際上是兩個磨擦外表的凸峰互相觸摸。由于觸摸應力很大，致使發(fā)生彈、塑性變形，使觸摸面積變大，直到可以接受悉數載荷時中止。

在這種狀況下，金屬觸摸外表大將呈現的粘著點，這種現象就是通常講的冷焊粘著。這些粘著點是在沒有外表膜的狀況下發(fā)生的，當磨擦副外表上有外表膜時，只受法向力作用，其冷焊粘著也是不會發(fā)生的。

若一同有切向力的作用，且法向力和切向力都很大，并在做相對滑動時，磨擦外表的溫度就會升高，在高溫高壓下，致使油膜損壞，觸摸的金屬外表就會軟化或熔化，觸摸點就發(fā)生粘著—撕脫—粘著—撕脫的循環(huán)進程，使觸摸外表的材料從一個外表轉移到另一外表上，然后使其中一個外表（或兩個外表）上構成劃痕和溝槽，也就是構成粘著磨損型的研傷。

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