面層的鋪裝順序

微發泡自結紋塑膠跑道施工過程采用了先進的施工工藝，施工順序為：第一步：基礎的檢測、修整；第二步：鋪設底膠；第三步：鋪設找平層；第四步：鋪設彈性層；第五步：鋪設加強層；第六步：噴涂自結紋面層。

微發泡自結紋塑膠跑道施工工藝
封底（底涂）：瀝青基礎施工前清理干凈，確保干，上涂底膠。
底膠：按A、B組份配比1:7的比例取樣，根據現場溫度加入相應固化劑用量，配置好固化劑后進行合樣試驗，第二天檢查試驗結果，如成膠效果良好方可進行正式施工。
配料：先按配方要求把準確稱量的納米聚氨酯跑道膠A、B組份按A先B后的順序倒入攪拌鍋中，充分攪拌直至A、B組分混合均勻后（2~3分鐘），加入配方量的固化劑繼續攪拌至基本均勻后（2~3分鐘）方可進行場地鋪攤，如溫度較低，膠料粘度較大，為保證膠體自流平效果，可添加一定量的稀釋助劑進行稀釋。
鋪設厚度：微發泡部分為6mm，加強層為4mm。
面膠噴涂：雙組分特種全塑型水波紋面漿按比例配好，比例為2:1。鋪設時按比例配料攪拌均勻后，放入特制噴槍中，噴涂在已固化的底層上。需要噴涂兩邊，正反各噴一次。面層在完全固化前會自然形成紋理，本層鋪設厚度不能低于3mm。

線位的噴涂：
（1）準備工作：噴線所用設備和模具準備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人員就位。
（2）按照線位的規則顏色和已放好的放量線進行噴涂。
（3）技術負責人和質量監督員檢查各個噴線員的工作質量，發現問題及時修整。

全場檢測：
1. 技術負責人、質量監督員、技術員、各個工序負責人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作全面檢測，確定全部符合設計要求和國家或國際標準，整理資料向建設單位和總包單位申報盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。
2. 對現場塑膠跑道施工垃圾全面清理，尤其對機械、電路要由專人拆卸，做到文明施工，文明撤離。

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